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高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐TRL-16XG
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高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐TRL-16XG—詳情介紹

簡介:

TRL-16XG高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐引進先進技術,自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用合資優(yōu)質(zhì)電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用復合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技術,具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護系統(tǒng):采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。  

產(chǎn)品用途:

本系列設備適用于科研單位、高等院校、工礦企業(yè)的實驗和生產(chǎn)。主要用于高溫精密退火、微晶化、陶瓷釉料制備、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實驗、納米材料的燒結、金屬零件淬火及做高溫工藝要求的熱處理。

溫度類別:1000℃   1200℃   1400℃  1600℃  1700℃  1800℃  2200

主要功能和特點:

1.      節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料復合氧化鋁/陶瓷纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)

2.      更換方便 節(jié)能省時(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)

3.      溫控和爐子一體化,使用方面靈活,不容易斷線

4.      高的溫控精度(觸摸屏儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)

5.      好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,合理布局,溫場均衡,爐腔無死角

6.      微電腦程序控溫,升降溫速率可調(diào),自動操作無需人工看護

7.      超溫超壓超流自動保護

8.      爐管水平放置,可旋轉(zhuǎn),可傾斜

9.      應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)

10.  雙層殼體,風冷系統(tǒng)

11.  外殼噴塑,外觀精美大方

12.  口碑良好,客戶眾多

13.  性價比好,售后服務完善,質(zhì)保1年,終身維修

主要技術參數(shù):

 項          目


指   標   值                                 

設計功率


4-35KW                               

額定電壓


220/380V           

設定溫度


800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃                                    

升溫速率


≤1-20 ℃/min    (可調(diào)節(jié))                              

加熱區(qū)


100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm

控溫區(qū)


采用1-3區(qū)獨立控制,每區(qū)溫度可調(diào)節(jié)

爐管直徑


30、40、60、80、100、120、150、180、200mm 

爐管材質(zhì)


石英,剛玉,進口鋼管等

爐管旋轉(zhuǎn)結構


爐管一端帶有電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)節(jié)帶有數(shù)字變頻器調(diào)節(jié)速率,另一端帶有軸承導向

爐體傾斜


爐體傾斜角度可調(diào)節(jié),帶有電動氣缸調(diào)節(jié)傾斜(0-30度可調(diào))

控溫精度


±1℃

按鈕


采用進口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈

顯示參數(shù)


顯示參數(shù):溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線設定


溫度曲線設定:采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)曲線斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

控制


采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作,同時電壓環(huán)也參與調(diào)解,使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達到保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

進料方式


爐管兩端敞開,一邊進料一邊出料,配有進料斗,可保證均勻進料,可觀察爐管內(nèi)情況,配置管堵

熱電偶型號


K型(0-1300℃)、S型 (0-1600度)、B型(0-1820)

加熱元件


電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒

爐膛材質(zhì)


復合氧化鋁纖維

爐殼表面溫度


≤42℃

備注:1.爐管尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求定制

2.電控系統(tǒng):電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選

選型指南:

型號

加熱區(qū)長度(mm)

爐管直徑(mm)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

TRL-16XG-100/X

100

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃                    

TRL-16XG-150/X

150

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-200/X

200

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-300/X

300

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-400/X

400

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-500/X

500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-600/X

600

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-800/X

800

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1000/X

1000

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1200/X

1200

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1500/X

1500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐

標配:

名稱

圖片

數(shù)量

說明

耐火手套

1496974011202927.png

1雙


舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃   可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。



加熱元件

硅碳棒

2.png

2個


硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃


硅鉬棒

3.png

2個


硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。


坩堝鉗

1496974033755098.png

1把

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  

可選配件列表:

單獨控制柜

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

坩堝鉤

排氣孔和煙囪

熱風扇

坩堝

門堵

爐底板

剛玉管

石英管

真空泵 

特別說明:

質(zhì)    保

整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務

1、客戶的技術疑問,我們承諾在5個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在3個工作日內(nèi)出具檢測結果,10個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。

友情提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。


常見故障及故障排除

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關無電源指示

控制線路,保險絲斷

檢查有無短路排除后更換保險絲

設備運行時有電壓

加熱元件斷裂

更換熱電偶

儀表PV顯示inIE

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制線路損壞

通知***維修人員





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