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大型升降高溫高真空爐
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大型升降高溫高真空爐—詳情介紹

簡介:大型升降高溫高真空爐系列真空燒結(jié)設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)。針對材料的高溫燒結(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計,新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  結(jié)構(gòu)說明:

  1.碳鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無沙眼、斷紋等漏氣點。

  2.根據(jù)要求,制成雙層水冷爐殼,保護密封硅膠墊圈的同時,輔助加快冷卻速度。

  3.爐門為鉸鏈式側(cè)開,***壓力軸承支撐爐門力臂,開合爐門輕松方便,并具有上下調(diào)節(jié)爐門的功能。

  4.爐門密封采用20mm厚線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。

  5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方。

  6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能

  7.為安全、***使用,采用全銅隔離式變壓器;

  8.溫度控制和檢測采用

  單鉑銠(S型)≤1500℃;

  雙鉑銠(B型)≤1800℃;

  真空系統(tǒng)說明

  1、真空系統(tǒng)為擴散泵機組:即為擴散泵+旋片真空泵;由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥)、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥(出口閥)、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復合真空計及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。

  2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。

  3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實驗器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時間約為1小時。

  4、擴散泵不能單獨形成抽氣,需由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴散泵要求啟動的壓力之內(nèi),一般為≤10pa。

  5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi),避免對實驗儀器的污染。

  6、為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內(nèi),需在前級真空的進氣口配電磁閥,在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。

  7、閥門采用氣動方式,操作方便。

  8、在開始抽氣時,此系統(tǒng)中設(shè)置有預抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時,關(guān)閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。


用途:本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。   

主要功能和特點:

1.      節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料復合氧化鋁/陶瓷纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)

2.      更換方便 節(jié)能省時(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)

3.      溫控和爐子一體化,使用方面靈活,不容易斷線

4.      高的溫控精度(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)

5.      好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,合理布局,溫場均衡,爐腔無死角

6.      微電腦程序控溫,升降溫速率可調(diào),自動操作無需人工看護

7.      超溫超壓超流自動保護

8.      爐門側(cè)開

9.      應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)

10.  雙層殼體,風冷系統(tǒng)

11.  外殼噴塑,外觀精美大方

12.  口碑良好,客戶眾多

13.  性價比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身維修

主要技術(shù)參數(shù):

項   目

指   標   值

額定電壓

220V/380V

設(shè)計溫度

1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-30℃/min(可任意調(diào)節(jié))

加熱元件

優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

真空度

-0.1mpa~6.7*10-3pa (可選)

流量計

浮球流量計(質(zhì)量流量計可選)

控溫方式

微電腦控制,PID調(diào)節(jié)、50段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)(觸摸屏控制可選)

測溫元件

k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維

可通氣氛

可通惰性保護性冷卻氣體,如氮氣,氬氣,氧氣,一氧化碳。也可以選擇關(guān)閉不通氣氛。

散熱方式

雙層阻熱帶風冷系統(tǒng),(水冷系統(tǒng)可選配置冷水機)

表面溫度

≤42℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份

選型指南:

型號

爐膛尺寸(深寬高mm

爐膛容積(L

電源電壓(V

功率(KW

控溫精度

TRL-ZK-1

300*300*300

27

380

12

±1

TRL-ZK-2

500*500*500

125

380

25

±1

TRL-ZK-3

700*500*500

175

380

30

±1

TRL-ZK-4

800*500*500

200

380

40

±1

TRL-ZK-5

800*800*800

512

380

90

±1

TRL-ZK-6

1200*800*800

768

380

100

±1

TRL-ZK-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1

TRL-ZK-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1

TRL-ZK-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐

標配:

名稱

圖片

數(shù)量

說明

耐火手套

1.png

1

 

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

 

 

加熱元件

硅碳棒

1493798559725190.png

2

 

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃

 

硅鉬棒

1493798565767328.png

2

 

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

 

坩堝鉗

4.png

1

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實驗完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  


可選配件列表:

單獨控制柜

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀察窗

冷水機

熱風扇

坩堝

機械泵,羅茨泵,擴散泵

爐底板

手動開門機構(gòu)

電動開門機構(gòu)

氣動開門機構(gòu)

特別說明:

質(zhì)保

整機保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在5個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,10個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運行于極限溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

 

常見故障及故障排除

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無電源指示

控制線路,保險絲斷

檢查有無短路排除后更換保險絲

設(shè)備運行時有電壓

加熱元件斷裂

更換熱電偶

儀表PV顯示inIE

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制線路損壞

通知維修人員

 

 


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